• Levertijd van 2-3 weken op bijna alle producten
  • Officiële distributeur in de Benelux
  • Persoonlijk en deskundig advies

Vragen? Bel +31 (0)546 604414

Statische elektriciteit bij coderen, labelen, printen

Statische elektriciteit bij coderen, markeren en printen

Statische elektriciteit speelt een grotere rol bij coderen, markeren en printen dan veel bedrijven denken. Regelmatig worden wij benaderd voor problemen met printers waarbij de inkt door statische elektriciteit terugslaat op de printkop, coderingen die niet goed worden geprint, producten die niet consistent verwerkt worden of machines die onverklaarbare storingen geven. In veel gevallen blijkt statische elektriciteit de onderliggende oorzaak te zijn. Omdat moderne productielijnen steeds sneller worden, neemt ook de invloed van statische lading toe. In dit blog lees je over de oorzaken, gevolgen en oplossingen voor statische elektriciteit bij het coderen, markeren en printen.

⚡️ In dit blog gaat het vooral over hoe statische elektriciteit op verpakkingen zorgt voor problemen bij machines die onder andere adressen, markeringen en coderingen printen. Heb je last van statische labels en etiketten? Lees dan dit blog.

Waarom ontstaat statische elektriciteit bij coderen, markeren en printen?

Tijdens het verwerken van verpakkingen, folies, papier en labels ontstaan voortdurend contact- en scheidingsmomenten. Een verpakking beweegt over een transportband, folies worden afgerold richting de printer, etiketten worden losgetrokken van de drager. Bij al deze bewegingen worden elektronen uitgewisseld tussen materialen. Veel van deze materialen zijn gemaakt van plastics of kunststoffen, waardoor ze geen statische elektriciteit geleiden. Hierdoor blijft de lading aanwezig op het oppervlak en bouwt deze zich verder op.

Codeer-, label- en printprocessen werken vaak met lichte materialen die relatief eenvoudig beïnvloed worden door elektrostatische krachten. Een kleine hoeveelheid lading kan al voldoende zijn om inkt iets te laten afwijken. Omdat veel van deze processen bovendien worden uitgevoerd op hoge snelheid neemt de kans op ladingsopbouw verder toe.

Wat we veel tegenkomen bij bedrijven

De problemen die we tegenkomen zijn over het algemeen hetzelfde. De voornaamste problemen hebben betrekking op slechte printkwaliteit of spray. Vaak gebeurt het volgende:

  • Statische elektriciteit op het materiaal stoot inktdruppels af.
  • De inktdruppels komen daardoor niet terecht op de plek waar ze eigenlijk terecht moeten komen.
  • Dit leidt tot spray en slechte kwaliteit coderingen en markeringen.
  • Door de statische elektriciteit slaat inkt bovendien weer terug op de printkop, wat leidt tot vervuiling van de printkop.
  • Hierdoor neemt de kwaliteit van de prints nog verder af.

Andere problemen die vaak worden gemeld:

  • Operators ervaren schokken bij het aanraken van producten of machineonderdelen.
  • Afwijkingen in de positionering van de coderingen en markeringen.
  • Sensoren registreren producten niet altijd correct, wat leidt tot storingen of foutmeldingen.

Vaak wordt bij deze problemen eerst gezocht naar mechanische oorzaken, terwijl de werkelijke oorzaak elektrostatisch van aard blijkt te zijn.

Welke factoren hebben invloed?

Materiaalsoort

Welk materiaal je wilt coderen is van grote invloed. Spuitgietproducten en folies zijn over het algemeen erg statisch, papier bijvoorbeeld minder. We zien regelmatig dat nieuwe materialen of verpakkingen ineens meer statische problemen veroorzaken dan eerdere varianten doordat de samenstelling verandert.

Processnelheid

Een algemene regel bij het opbouwen van statische elektriciteit is dat hoe sneller het proces is, hoe meer statische elektriciteit opbouwt.

Luchtvochtigheid

Luchtvochtigheid speelt opnieuw een belangrijke rol. In droge productieomgevingen blijven problemen vaak langer aanwezig.

De oplossing

In sommige situaties brengen antistatische borstels of antistatisch koord de statische lading al voldoende terug om verdere problemen te voorkomen. Maar bijna altijd is actieve neutralisatie met ionisatieapparatuur veruit de beste oplossing. Met ionisatieapparatuur wordt de opgebouwde lading verwijderd voordat deze invloed krijgt op het printproces.

De meest gekozen oplossingen zijn:

  • De 3024 Compact ionisatiestaaf. Deze ionisatiestaaf is verkrijgbaar vanaf 150mm lengte, vaak voldoende breed om het te coderen/markeren gebied te ioniseren. Zijn compacte formaat maakt hem makkelijk in te bouwen.
  • De 3024F ionisatiestaaf. Bij meerdere of bredere markeringen, of bij hoge statische ladingen kiezen we vaak voor de 3024F. Deze short-range ionisatiestaaf is verkrijgbaar vanaf 250mm lengte.
  • De 8001 precision point ioniser/ionisatienozzle. Hiermee wordt geïoniseerde perslucht ‘gedrapeerd’ over het statische materiaal, waardoor de statische lading effectief wordt geneutraliseerd. Dit gebruiken we af en toe bij extreem kleine ruimtes.

De plaatsing is ontzettend belangrijk. De apparatuur moet namelijk het materiaal neutraliseren, zonder dat er teveel ionen dichtbij de printkop komen.

Resultaten in de praktijk

Wanneer statische elektriciteit wordt aangepakt zien we vaak meerdere verbeteringen tegelijk:

  • Veel betere printkwaliteit.
  • Significant minder vervuiling op de printkop.
  • Coderingen en markeringen worden consistenter aangebracht.
  • Minder stof op verpakkingen en printwerk.
  • Minder verstoringen in sensoren en elektronica.
  • Een stabieler en betrouwbaarder proces.

Vooral bij hoge productiesnelheden wordt het verschil vaak direct zichtbaar.

Hoe wij je helpen

Iedere toepassing is anders. Daarom beginnen we meestal met het in kaart brengen van waar de lading ontstaat en welke invloed deze heeft op het proces. Op basis daarvan adviseren we een oplossing die aansluit bij de machine en de gewenste productiesnelheid.

Hoe kunnen we je helpen?

Heb je problemen met markeringen, coderingen of printkwaliteit en vermoed je dat statische elektriciteit een rol speelt? Neem gerust contact op met Lars via onderstaande gegevens. We helpen je graag verder.


Heb je een vraag? Lars helpt je vandaag! Heb je een vraag of kom je ergens niet uit? Neem dan even contact op met Lars, hij reageert vandaag nog.