Vragen? Bel +31 (0)546 604414
Binnen de automotive industrie zijn kwaliteitseisen hoog. Onderdelen moeten niet alleen technisch voldoen aan strenge specificaties, maar ook visueel perfect zijn. Een klein stofdeeltje op een zichtbaar interieurdeel, een vervuiling onder een folie of een storing in een geautomatiseerd productieproces kan al leiden tot afkeur of extra productiekosten. Juist daarom speelt statische elektriciteit in veel automotive processen een grotere rol dan vaak wordt gedacht. Wij ondersteunen bedrijven die actief zijn binnen de automotive keten bij het analyseren en oplossen van elektrostatische vraagstukken. Dat varieert van kunststofverwerkers en assemblagebedrijven tot machinebouwers en leveranciers van onderdelen voor personenauto's, bedrijfswagens en andere voertuigen. In veel gevallen is statische elektriciteit niet direct zichtbaar. De gevolgen zijn dat wel. Denk aan stof dat zich hecht aan producten, onderdelen die zich moeilijk laten verwerken of kwaliteitsproblemen die steeds terugkeren zonder duidelijke oorzaak.
Moderne automotive productie bestaat uit een groot aantal processen waarbij materialen continu bewegen. Kunststof onderdelen worden geproduceerd, getransporteerd en gemonteerd. Folies worden verwerkt op interieurdelen. Componenten bewegen door geautomatiseerde productielijnen. Verpakkingen worden geopend en onderdelen worden automatisch gepositioneerd. Bij al deze bewegingen ontstaat wrijving tussen materialen. Hierdoor kan elektrostatische lading worden opgebouwd. Vooral kunststoffen zijn gevoelig voor statische elektriciteit. Omdat deze materialen elektriciteit slecht geleiden, blijft de opgebouwde lading vaak aanwezig totdat deze actief wordt afgevoerd of geneutraliseerd. Hoe hoger de productiesnelheid en hoe droger de omgeving, hoe groter de kans dat de effecten zichtbaar worden.
Een van de meest voorkomende uitdagingen binnen de automotive industrie is stofaantrekking. Veel onderdelen die uiteindelijk zichtbaar zijn voor de bestuurder of passagier worden vervaardigd uit kunststoffen. Denk aan dashboardonderdelen, middenconsoles, deurpanelen en diverse afwerkingsdelen. Wanneer deze onderdelen statisch geladen raken, trekken ze stof en vezels aan uit de omgeving. Dat is vooral problematisch wanneer producten worden gelakt, gefolieerd of direct worden verpakt. Een klein stofdeeltje dat tijdens productie nauwelijks opvalt, kan later zichtbaar worden voor de eindgebruiker.
Een producent van kunststof interieurdelen kreeg regelmatig te maken met zichtbare vervuiling op onderdelen vlak voor verpakking. De productieomgeving werd zorgvuldig schoongehouden en de kwaliteit van de onderdelen was goed, maar toch bleven stofdeeltjes zichtbaar. Uit metingen bleek dat de onderdelen tijdens handling en transport statisch geladen raakten. Hierdoor trokken ze stof aan uit de omgeving voordat ze werden verpakt. Door de elektrostatische lading te neutraliseren kon het aantal afgekeurde producten aanzienlijk worden teruggebracht.
Steeds meer automotive onderdelen worden voorzien van decoratieve folies, beschermfolies of functionele lagen. Tijdens het verwerken van deze materialen ontstaat vaak statische elektriciteit. Hierdoor kunnen stofdeeltjes worden aangetrokken voordat de folie wordt aangebracht of kunnen materialen zich anders gedragen dan verwacht tijdens verwerking. Vooral bij zichtdelen zijn de kwaliteitseisen hoog en kan zelfs een kleine vervuiling aanleiding zijn voor afkeur.
Automotive productie staat bekend om haar hoge mate van automatisering. Onderdelen worden automatisch opgepakt, gepositioneerd en gemonteerd. Robots voeren handelingen uit die uiterst nauwkeurig moeten verlopen. Wanneer statische elektriciteit aanwezig is, kunnen onderdelen zich anders gedragen dan verwacht. Lichte componenten kunnen blijven kleven, moeilijk loskomen van een grijper of zich anders positioneren tijdens handling. Dit soort problemen wordt niet altijd direct gekoppeld aan statische elektriciteit, terwijl dit in de praktijk regelmatig een belangrijke oorzaak blijkt te zijn.
Bij een geautomatiseerde assemblagelijn ontstonden regelmatig kleine verstoringen doordat kunststof onderdelen niet goed loskwamen van vacuümgrijpers. Mechanisch functioneerde het systeem correct en ook de instellingen waren in orde. Na analyse bleek dat elektrostatische lading ervoor zorgde dat onderdelen zich anders gedroegen dan verwacht. Door de lading weg te nemen werd het proces stabieler en nam het aantal verstoringen af.
Veel automotive onderdelen worden geproduceerd via processen zoals spuitgieten, thermoformen en extrusie. Juist in deze processen ontstaat vaak statische elektriciteit. Dat kan leiden tot stofproblemen, vervuiling van producten en verstoringen tijdens verdere verwerking. Bedrijven die kunststof onderdelen produceren voor de automotive sector hebben bovendien vaak te maken met strengere kwaliteitseisen dan in veel andere markten. Daardoor worden elektrostatische problemen sneller zichtbaar.
Naast toeleveranciers ondersteunen wij ook OEM’s en machinebouwers die actief zijn binnen de automotive industrie. Nieuwe productielijnen worden steeds sneller en verder geautomatiseerd. Daardoor wordt het belangrijker om al tijdens het ontwerp rekening te houden met mogelijke elektrostatische effecten. Wij denken onder andere mee over:
Hierdoor kunnen potentiële problemen vaak worden opgelost voordat een installatie operationeel wordt.
De invloed van statische elektriciteit verschilt per toepassing. Soms is een relatief eenvoudige ionisatie-oplossing voldoende om een probleem op te lossen. In andere situaties is het verstandig om eerst te meten waar de lading ontstaat en welke invloed deze heeft op het proces. Door inzicht te krijgen in de bron van het probleem kunnen gerichte keuzes worden gemaakt die bijdragen aan een stabieler proces en een hogere productkwaliteit.
Loop je tegen stofproblemen, kwaliteitsafwijkingen of verstoringen in geautomatiseerde productieprocessen aan? Wij denken graag met je mee. Of het nu gaat om kunststofverwerking, assemblage, folieverwerking of machineontwikkeling, samen kijken we naar de oorzaak en bepalen we welke oplossing het beste aansluit bij jouw situatie.
