Vragen? Bel +31 (0)546 604414
De verpakkingsindustrie draait om snelheid, betrouwbaarheid en kwaliteit. Verpakkingen moeten schoon zijn, etiketten moeten exact op de juiste plek zitten en productielijnen moeten zonder onderbrekingen blijven draaien. Toch zien we in de praktijk dat statische elektriciteit regelmatig voor onverwachte problemen zorgt. Bij Serutech helpen we zowel verpakkingsbedrijven als machinebouwers die actief zijn in deze sector. Vaak worden we benaderd omdat producten stof aantrekken, operators schokken krijgen of verpakkingsmachines niet zo stabiel draaien als verwacht. In veel gevallen blijkt statische elektriciteit de onderliggende oorzaak te zijn. Het lastige aan statische elektriciteit is dat het niet altijd direct zichtbaar is. Je ziet het effect, maar niet de oorzaak. Daardoor worden problemen soms maanden of zelfs jaren geaccepteerd als onderdeel van het proces, terwijl ze relatief eenvoudig opgelost kunnen worden. Op deze pagina leggen we uit hoe statische elektriciteit ontstaat binnen verpakkingsprocessen, welke problemen het veroorzaakt en welke oplossingen mogelijk zijn.
Vrijwel iedere verpakkingslijn bevat processen waarbij materialen langs elkaar bewegen. Folies worden afgewikkeld, verpakkingen worden getransporteerd, etiketten worden aangebracht en producten bewegen met hoge snelheid door de machine. Tijdens deze beweging ontstaat wrijving. En waar wrijving ontstaat, ontstaat vaak ook statische elektriciteit. Vooral kunststof verpakkingsmaterialen zijn gevoelig voor het opbouwen van statische lading. Omdat kunststoffen slechte geleiders zijn, blijft de opgebouwde lading vaak langdurig aanwezig. Hoe hoger de productiesnelheid, hoe groter de kans dat problemen zichtbaar worden. Ook omgevingsfactoren spelen een rol. Tijdens droge periodes zien we regelmatig dat bestaande problemen ineens veel erger worden doordat statische lading minder makkelijk wegvloeit.
De gevolgen van statische elektriciteit verschillen per proces, maar een aantal problemen komen we steeds opnieuw tegen.
Een statisch geladen verpakking trekt stofdeeltjes uit de omgeving aan. Dat kan leiden tot zichtbare vervuiling van het eindproduct, klachten van klanten of extra schoonmaakwerkzaamheden. Vooral bij transparante verpakkingen valt dit snel op. Wat voor de producent een minuscuul stofdeeltje lijkt, kan voor de eindklant direct zichtbaar zijn.
Statische elektriciteit kan ervoor zorgen dat etiketten zich anders gedragen dan verwacht. Etiketten kunnen scheef worden aangebracht, blijven kleven aan machineonderdelen of zich moeilijk laten positioneren. Bij hoge snelheden kan zelfs een kleine hoeveelheid statische lading al zorgen voor onnauwkeurigheden in het proces.
Schokken zijn vaak het meest zichtbare signaal dat er statische lading aanwezig is. Operators merken dit direct wanneer zij een product of machineonderdeel aanraken. Hoewel deze schokken meestal niet gevaarlijk zijn, vormen ze wel een aanwijzing dat er aanzienlijke statische spanningen aanwezig zijn.
In automatische verpakkingslijnen kan statische elektriciteit leiden tot onverwacht gedrag van materialen. Folies kunnen blijven kleven, verpakkingen kunnen verkeerd gepositioneerd raken en sensoren kunnen onbetrouwbaar reageren. Daardoor ontstaan kleine verstoringen die uiteindelijk leiden tot stilstand, lagere output en hogere kosten.
Een situatie die we regelmatig tegenkomen is een verpakkingslijn waar folie direct na het afwikkelen stof begint aan te trekken. Vaak wordt eerst gezocht naar de bron van het stof. Er worden extra schoonmaakrondes ingepland of filters vervangen. Toch blijft het probleem bestaan. Wanneer we vervolgens metingen uitvoeren, blijkt regelmatig dat de folie sterk statisch geladen is. De folie trekt daardoor actief stofdeeltjes uit de omgeving aan. Zodra de statische lading wordt geneutraliseerd, neemt de vervuiling vaak direct af.
Bij een verpakkingsbedrijf ontstonden regelmatig afwijkingen tijdens het aanbrengen van etiketten. Het probleem trad vooral op wanneer de lijn op maximale snelheid draaide. De oorzaak bleek niet mechanisch maar elektrostatisch. Door de opgebouwde lading gedroegen etiketten zich anders dan verwacht tijdens het loskomen van de drager. Na het neutraliseren van de statische lading werd het proces aanzienlijk stabieler.
Naast eindgebruikers werken we veel samen met OEM’s en machinebouwers die verpakkingsmachines ontwikkelen. Juist tijdens de ontwerpfase van een nieuwe machine kan het waardevol zijn om stil te staan bij statische elektriciteit. Wanneer hier vooraf rekening mee wordt gehouden, kunnen veel problemen later worden voorkomen. Wij denken daarom regelmatig mee over de integratie van ionisatietechniek, de positionering van apparatuur en de beste aanpak voor specifieke verpakkingsprocessen.
Iedere situatie is anders. Daarom beginnen we vrijwel altijd met het analyseren van het proces. Waar ontstaat de lading? Hoe hoog zijn de spanningen? En op welk punt veroorzaakt de lading problemen? Op basis daarvan bepalen we welke oplossing het meest effectief is. Dat kan bestaan uit ionisatiestaven, ionisatieblowers, meetapparatuur of een combinatie van verschillende technieken. Doordat we dagelijks met dit soort vraagstukken bezig zijn, kunnen we vaak snel inschatten waar de oorzaak zit en welke aanpak het meeste resultaat oplevert.
Heb je last van stofaantrekking, schokken, etiketteerproblemen of productiestoringen binnen jouw verpakkingsproces? Neem gerust contact met ons op. We denken graag mee over de oorzaak van het probleem en helpen je bij het vinden van een passende oplossing. Of je nu eindgebruiker bent of OEM, wij helpen je graag verder.
